TRACE MODE在钢化玻璃绝缘配料称量控制系统中的应用
系统以原有传感器结合飞利浦PR1713称重仪表构成的电子称重为基础，以西门子公司生产的S7-300 PLC为控制核心，并配备台湾研华公司的工控机，以西门子公司PROFIBUS现场总线通讯方式组成一个有机整体见图1，结合现有的外围执行设备完成对从料仓出口开始到混合机出口的配料输送混合的全过程的自动控制。
图1
TRACEMODE对整个系统的报警、联锁进行显示和监控，并完成对整个系统的配方管理、生产数据管理、设备运行状态管理和指挥生产的人机对话来满足玻璃生产对混合料的配料要求。对混合物进行自动和手动配方控制；自动控制后续设备的启动和停运；对可能发生的故障进行预先诊断；自动监控设备的工作状况，当需要进行技术保养时，预先提醒操作员；自动生成日、周、月、年报表，记录原料总消耗量等等。
TRACEMODE的自动建立技术，不仅缩短了工程的开发周期，而且节省了很多人力；按照常规做法，如果没有工程自动建立技术，本系统的开发周期将大大加长。由于本软件的报表采用了扩展的HTML语言编制，不仅适合存储、打印，还支持报表的网上发布，顺应了网络时代的要求，为系统保留了今后扩展的接口；TRACE MODE内含150多种以上的过程控制和数据处理算法，是一种控制功能十分强大的软件，适合解决包含复杂控制方案应用场合的要求，同时TRACEMODE的人机界面开发环境提供丰富的作图工具，支持AVI视频文件和独有的适量动画技术。
图2
某电气（集团）公司钢化成玻璃绝缘子一线直流技术改造项目自动配料控制系统
该公司为东南亚zui大的一家玻璃绝缘子生产基地，生产控制过程要求严格， 配料精度要求高。
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工艺要求
玻璃绝缘子生产有13种原料，配置5台电子秤、2台皮带秤，1套流量控制回路，其中有多料称重的电子秤3台，增量法4台，减量法1台。对料仓料位、皮带机、斗提机、气动闸门、除尘器、混合机、除铁器、仓壁振动器进行监控。
系统构成
系统以原有传感器结合PR1713称重仪表构成的电子称重为基础，以S7-300 PLC为控制核心，采用PROFIBUS现场总线和工控机组成一个有机整体，结合现有的外围执行设备完成对从料仓出口开始到混合机出口的配料输送混合的全过程的自动控制，同时对整个系统的报警、联锁进行显示和监控，并完成对整个系统的配方、生产数据和设备运行状态管理，以满足玻璃生产对混合料的配料要求。
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AD-4408A称重显示器，AD-4322A称重显示器，AD-4328称重显示器，AD-4329称重显示器，AD-4401称重显示器，AD-4405称重显示器，AD-4404检重控制器，AD-4406称重显示器，AD-4402配料控制器，AD-4407称重显示器，AD-4408C显示器，AD-4532B显示器，AD-4532A显示器，AD-4531A显示器，AD-4541-V/I变送器，AD-4611B失重秤控制器，AD-432/V配料显示器等称重显示器
基本功能及指标
系统从活化漏斗开始到窑头料仓的整个过程，采用计算机系统进行集中管理，实现人机对话，在高分辨率的彩色显示器上给出动态配料的模拟图以及生产状态表，并可打印出配料报告、生产报告、报警表等。
系统具有自诊断功能，若控制系统硬件、通讯、称重仪表、传感器出现故障都会在CRT上显示；提示操作人员及时地更换以保证生产的正常运行。
系统具有多种报警功能，对超时、称不完、物料不流动、电气设备故障给出灯光、音响等指示。
系统具有悬浮量自动优化功能，使其动态称量精度随着称量次数的增加而提高。
系统设有废料排放装置的控制。
系统的静态精度±1‰
系统的动态精度±0.2%
